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      淺談罐區設置緊急切斷閥的標準規范

      發布時間:2021-08-06瀏覽:6619次

       

       

      淺談罐區設置緊急切斷閥的標準規范

      一、《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-2008)

      6.3.11液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位自動聯鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測,并應與自動控制系統相聯。

      6.3.12氣柜應設上、下限位報警裝置,并宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置。

      6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統,儲罐根部宜設緊急切斷閥。

      二、《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》(AQ3036-2010)

      5聯鎖控制裝備的設置要求

      5.1可根據實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控制裝備,包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

      5.2緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全生產的影響,并實現與上下游裝置的報警通訊、延遲執行功能。必要時,應同時設置緊急泄壓或物料回收設施。

      三、《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(2011年8月5日國家安全監管總局令第40號公布根據2015年5月27日國家安全監管總局令第79號修正)

      第十三條 危險化學品單位應當根據構成重大危險源的危險化學品種類、數量、生產、使用工藝(方式)或者相關設備、設施等實際情況,按照下列要求建立健全安全監測監控體系,完善控制措施:

      (一)重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監測系統以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能;一級或者二級重大危險源,具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少于30天;

      (二)重大危險源的化工生產裝置裝備滿足安全生產要求的自動化控制系統;一級或者二級重大危險源,裝備緊急停車系統;

      (三)對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和可燃氣體等重點設施,設置緊急切斷裝置;毒性氣體的設施,設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(SIS);

       

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      切斷閥_氣動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠

      四、國家安全監管總局關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知(安監總管三〔2014〕68號)

      二、進一步加強化學品罐區安全管理工作

      (一)進一步完善化學品罐區監測監控設施。根據規范要求設置儲罐高低液位報警,采用超高液位自動聯鎖關閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯鎖停止物料輸送措施。確保可燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐要設置緊急切斷閥(氣動緊急切斷閥,液動緊急切斷閥,燃氣緊急切斷閥,電動緊急切斷閥,低溫緊急切斷閥)。

      五、《石油庫設計規范》(GB50074-2014)

      8.3.10在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置,應設用于緊急狀況下的切斷閥(站用切斷閥,快速切斷閥,氣動切斷閥,電動切斷閥,液動切斷閥,燃氣切斷閥,低溫切斷閥)。

      13.2.2儲罐區防火堤內的含油污水管道引出防火堤時,應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區的切斷措施。

      六、國家安全監管總局關于印發遏制危險化學品和*重特大事故工作意見的通知(安監總管三(2016)62號)

      (二)嚴格風險管控和隱患排查治理

      3.扎實推進危險化學品專項整治,全面推行重點防控措施:

      (4)自2017年1月1日起,凡是構成一級、二級重大危險源,未設置緊急停車(緊急切斷)功能的危險化學品罐區,一律停止使用;

      七、《液化烴球形儲罐安全設計規定》(SH3136-2003)

      6.1液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥,其位置宜靠近球形儲罐;

      八、《石油化工儲運系統罐區設計規范》(SH/T?3007-2014)

      5.5要求的:大于等于10000立方的儲罐應設高高液位報警器并與進料管道控制閥連鎖,在儲罐內液位達到設定值時應能自動關閉進料管道控制閥;

      九、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規范》(AQ 3053-2015)

      3.1.2安全附件 safety facility

      儲罐的安全附件,包括直接設置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器、SCZ50-A阻火透氣帽等。

      6.13切斷閥

      儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐,應采用帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

      切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能,手動關閉包括遙控手動關閉和現場手動關閉。

      12.1?安全附件的通用要求

      安全附件應滿足如下要求:

      c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件,應經過國家質檢總局核準的型式試驗機構進行型式試驗,并取得型式試驗證明文件;

      f)固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB 50341的弱頂連接條件,且所設置的呼吸閥不能滿足緊急狀態下的通氣要求時,還應設置緊急通氣裝置。

      12.2.2液位限制附件

      可燃液體儲罐,應按規范的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置,并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動聯鎖緊急切斷裝置。

      大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置,并采取高高液位報警聯鎖緊急切斷裝置的措施,在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕。當儲罐發生液位高高報警或火災時,能夠遙控或就地手動關閉進料切斷閥,在切斷閥關閉后,應自動聯鎖停止進料泵。

      十、國務院安委會辦公室 (安委辦〔2017〕17號)

      (一)、嚴格行政許可,強化源頭管控。各級安全監管部門要進一步強化源頭管控,把人員素質、安全管理能力、裝備水平等作為相關企業安全準入的必要條件。

      (二)、是有關裝置和儲存場所與周邊安全距離必須滿足《危險化學品生產、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準(試行)》(安全監管總局公告2014年第13號),構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區必須設置緊急停車(緊急切斷)功能,構成重大危險源的危險化學品罐區必須設置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置。對達不到上述要求的,要依法責令限期改正;逾期未改正的,依法責令停產停業整頓。通過綜合利用多種手段,倒逼企業加快轉型升級,加速提升本質安全水平和安全保障能力。

      十一、關于印發《罐區隱患整改攻堅戰指導意見》的通知(集團工單安風〔2016〕39號)中國石油化工集團公司安全監管局工作表單

      四、低低液位聯鎖、高高液位聯鎖

      1.容積大于100m3儲罐均應設置液位高、高高、低、低低的液位連續測量遠傳儀表元件,但高高、低低液位是否聯鎖切斷進出料閥或停泵,需要考慮聯鎖后造成的影響,并應符合下列規定:

      (1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐均應設置高高液位聯鎖關閉進料閥,并應核實進罐管道及其相關管道的設計壓力是否滿足苛刻工況(如泵的關死點揚程等)的要求和安全措施是否完善。

      (2)當某種物料的一座儲罐高高液位聯鎖關閉了進料閥,為了不影響上游裝置(設施)的正常生產,應報警并快速開啟另一座儲罐的進料閥。

      (3)當儲罐的低低液位設置自動聯鎖停泵,會對下游裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲罐),其液位低低時宜采取二次報警,聯鎖關閉出料閥,報警切換打開另一座儲罐的出料閥。

      (4)當儲罐的低低液位設置自動聯鎖停泵,不會對下游操作(裝車、裝船)造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如煉化企業成品儲罐、成品油庫儲罐),其液位低低時可采取聯鎖關閉出料閥或聯鎖停泵。

      2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐,除設置高、低液位報警外,還應對低低液位和高高液位設置相應的報警及聯動保護措施。需設置獨立SIS系統的儲罐,其進出口管道上的罐根閥(緊急切斷閥)要采取防火措施,應具有手動操作功能,并采取防火措施,儲罐高高液位、發生火災事故等緊急情況時用SIS系統聯鎖切斷進料;不需設置獨立SIS系統的儲罐,其進出口管道上的罐根閥宜采用控制閥,并應具有手動操作功能,儲罐高高液位、發生火災事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統聯鎖切斷進料。

       

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      切斷閥_電動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠

      十二關于印發《中國石油化工集團公司液化烴球罐區安全技術管理暫行規定》的通知(中國石化安)〔2010〕635號

      2  術語

      2.2  緊急切斷閥

      安裝在球罐進出口管道上、發生事故或異常情況時能夠快速緊密關閉(TSO)的閥門,緊急切斷閥的允許泄漏量等級應達到ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V級或以上級。該閥門應具有熱動、手動及遙控手動(帶手柄的遙控)關閉的功能。

      2.3  關閉時間

      緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關閉時,由控制系統、安全儀表系統或操作者發出關閉信號開始至液流*關斷為止所經歷的時間,以秒(s)表示

      3.2.4.5  緊急切斷閥

      a)液化烴球罐液相進出口處應設緊急切斷閥,緊急切斷閥的執行機構可選用氣動型、液壓型或電動型(優先選用氣動)。當切斷閥的執行機構為氣動執行機構時應選用單作用氣缸執行機構(故障安全性型);如已采用氣動雙作用氣缸執行機構時應配事故空氣罐。當執行機構為電動型時,其電源應通過電氣UPS供電,其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

      b)緊急切斷閥應與工藝控制閥相區別。其密封結構應采用耐火結構并符合ANSI/API STD607標準;允許泄漏量應符合ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V級或以上級。

      c)液化烴球罐區防火堤外及控制室操作站(硬開關或軟開關)應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕,當球罐液位高高報警或發生火災時,操作員能夠遙控或就地手動關閉緊急切斷閥,在緊急切斷閥關閉后,自動聯鎖停止進料泵。緊急切斷閥的關閉時間按下表:

      緊急切斷閥的*關閉時間

      公稱尺寸DNmm

      *關閉時間(s

      50

      ≤5

      65~350

      10

      d)緊急切斷閥應能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75±5℃時自動關閉。例如上海永龍閥門廠在氨站,儲罐,加氣站應用的液氨緊急切斷閥,氨用緊急切斷閥,氨氣緊急切斷閥,氣動緊急切斷閥,液動緊急切斷閥的驅動活塞就有設置75±5℃易熔元件。

      e)選用的緊急切斷閥應為故障安全型(常閉式切斷閥)。

      十三關于印發《中國石化攻堅戰罐區隱患排查識別指導意見》的通知(集團工單安風〔2015〕89號)》

       

       

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